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轉(zhuǎn)鼓造粒機
156 3820 6333

我公司工作人員集多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)出的新一代回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓造粒機.該機具有外形美觀,操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點,是國內(nèi)較先進的造粒設(shè)備,該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn),該產(chǎn)品現(xiàn)已遍及各地.

轉(zhuǎn)鼓造粒機主要特點:

1)投資少,經(jīng)濟效益好,性能可靠;

2)低功耗,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術(shù)先進,生產(chǎn)成本低;

3)成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低;

    轉(zhuǎn)鼓式造粒機筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置; 該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機取得了河南省農(nóng)業(yè)技術(shù)研究所的認可居國內(nèi)前沿,是我國環(huán)境適用技術(shù)推廣項目。

轉(zhuǎn)鼓造粒機工作原理

    轉(zhuǎn)鼓造粒機其工作原理是:由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸,通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈 相齒合,相向工作。物料從進料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用,將其制成顆粒,然后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入,造粒機的不斷旋轉(zhuǎn), 方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)鼓造粒機結(jié)構(gòu)概述

整機可分為五大部分:

 1)托架部分:有機肥轉(zhuǎn)鼓造粒機整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐,受力較大.因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼 焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大磨 擦,我廠特意選用防腐、耐磨材料、大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運輸.

 2)傳動部分:整臺造粒機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行.傳動架均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求.安 裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO性能可靠產(chǎn)品,質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸,使機體工作,其中傳動減速機于主軸工 作部分,采用尼龍軸銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。

    a)大齒輪:固定在機體上,與傳動小齒輪相齒合,相向帶動機體工作,其采用高科技耐磨材料,使本機使用壽命更長。

    b)滾帶:固定與機體兩側(cè),以支撐整個機體。

 3)機體部分:整臺造粒機機體部分尤為重要,其采用優(yōu)中碳鋼板焊接而成,內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,實現(xiàn)自動除疤,脫瘤,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,以達到本機所使用的目的。

轉(zhuǎn)鼓造粒機主要技術(shù)參數(shù):

規(guī)格筒體功率生產(chǎn)能力外形尺寸重量


傾角內(nèi)徑長度轉(zhuǎn)速長*寬*高




0mmr/minKwt/hmt
ZG1.2*42-2.51.24175.51-34.6*2.2*2.02.7
ZG1.4*52-2.51.45147.53-51.8*2.8*2.38.5
ZG1.6*62-2.51.6611.5115-87.0*3.2*3.112.0
ZG1.8*72-2.51.8711.5158-108.3*3.5*3.318.5
ZG2.0*82-2.52.081118.510-159.1*3.6*3.522.0
ZG2.2*82-2.52.2810.52215-209.5*4.4*3.928.0
轉(zhuǎn)鼓造粒機圖片
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